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梳棉技術列表

梳棉生條質量控制，有哪些需要注意的問題？

在普梳系統中，梳棉之后的工序基本不再具有開松、分梳和清除雜質的作用，所以生條的質量，特別是結雜含量直接影響成紗的質量。因此，對生條的質量控制尤為重要?！∫?、生條質量指標：生條的質量指標可分為運轉生產中的經常檢驗項目和參考

棉結的產生和解決思路，認識棉結，才能解決棉結

說棉結，我們首先要認識，什么是棉結？在條干儀報表上，+200%的就是棉結，而+50%的就是粗節，那么，棉結是不是就是大一點的粗節呢？其實棉結跟粗節是兩回事，造成的原因也各有不同。我們可以看到，在一般的

紡紗棉結的防治措施

把纖維通過開松、梳理、牽仲變成排列有序的單纖維條，棉結不斷去除又會逐步產生，棉結的產生是不可避免的；但應盡量減少棉結的產生和多去除棉結。形成棉結的原因是多方面的，應系統考慮，以使各紡紗元件、器材狀態良好是基礎，合理配置工

紡粘膠各工序紡紗工藝及專件的使用要求

能介紹下環錠紡紡粘膠各工序紡紗工藝及專件使用要求嗎？解答：粘膠纖維是再生纖維素纖維的主要品種，由于粘膠單纖維強力小，對織造效率和服用性能有一定影響。各工序紡紗工藝及專件使用要求如下：開清棉工序由于粘

新疆機采棉在梳棉、精梳及清梳聯工序的梳理要求

機采棉技術在世界范圍內應用已有幾十年的歷史，主要集中在美國、澳大利亞、巴西等，國外已總結出一套完整的梳理控制工藝和標準；而國內（新疆）對機采棉的應用僅有十余年，且國內外的氣候環境、種植條件存在明顯差異，導致機采棉的質量控

梳棉機附加分梳元件及其對梳棉質量的影響

代梳棉機的主要梳理元件是指刺輥、錫林、道夫三大滾筒和回轉蓋板，為了進一步提高梳棉機產量和提高纖維梳理度（每根纖維作用齒數），從20世紀70年代開始采用附加分梳元件。目的是提高現代高產梳棉機的梳理度和改

紗疵控制是難點，專家說什么？

通過對原棉到粗紗的半制品質量比較分析和細紗到自動絡筒成品棉紗質量對比分析，用試驗數據闡述了原料中危害性疵點、危害性纖維在紡紗流程中不同工序的變化，有效地證明了紡紗實際過程中危害性疵點、危害性纖維的變化規律，為棉紗疵點、危

棉結是紡紗最大的難題，它怎么產生？怎么處理？

棉花中的棉結是由棉纖維緊密地纏繞在一起的纖維結。大的稱為“絲團”，小的稱為“白星”。1形成棉結的原因棉結是由單根纖維或多根纖維糾纏而成的圓形小結或粒狀纖維結。其成因是棉纖維、未成熟棉或僵棉因軋花或紡紗

減少紡紗過程中突發性紗疵的有效措施

長期以來在成紗質量中，紗疵是紡紗過程中一個難以解決的重要問題，它嚴重影響了成紗的質量，也給后道針織和機織紗的用戶造成了一定的損失。通過規范生產操作、注重設備維護保養、工藝調整和質量控制，可以將紗疵控制在正常范圍內。紗疵分

控制紡紗質量的途徑與措施

紡紗質量控制的內涵一個企業在市場中生存發展的根本就在于產品的質量，如果紡紗企業的紡紗產品質量不過關，那就不會有較好的銷售量，也就無法維持企業的經營。因此說，當前我國紡紗企業必須要兩手抓，一要確保紡紗產

高配、精梳、半精梳、普梳的區別

高配：是指配棉等級比較高，意思是原料有保證，比較好。既然是高配了，在后加工過程中一般是用普梳。普梳、精梳、半精梳：是梳棉工序加工的三種方式普梳：就是把棉卷（清梳連可不成卷）經過梳棉機，去除雜質，短絨，使纖維在一定程度上順

如何提高梳棉生條質量

在普梳紗生產中，梳棉之后大多沒有開松、清雜和分梳的工序，所以生條的質量在普梳紗生產中起了相當重要的作用。一、生條均勻度的控制：生條不勻率分為生條條干不勻率和生條重量不勻率兩種，前者表示生條每米片段的橫

梳棉針布包卷時如何收尾？如何粘接？包卷后開頭的原因？

梳棉針布包卷收尾梳棉針布包到最后側壓板邊條5mm左右停止；敲牛皮，薄側壓板，包卷針布人員配合、慢速、嵌入時用扁沖；啟動電機慢速包，快接近邊條停車，改用手搖包卷；用特制小沖子壓住齒條，用小錘子逐步敲擊；剪去多余齒條，將尾端

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