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假捻變形技術列表

搖紗與成包

一、搖紗（一）搖紗的任務將筒子紗搖成規定重量的絞紗，以便成包。（二） A734搖紗機的工藝流程筒子→導紗鉤→落針（斷頭自停）→玻璃棒→導紗器→紗框（三）成絞規格1. 定重成絞：按重量成絞，每一絞紗的重量為5

捻線工藝之股線的股數和捻向的確定

一般衣著用線兩股并合已能達到要求，股數太多不經濟，實用性能也不佳。對強力及圓整度要求高的股線須用較多的股數，如縫紉線一般用三股。當超過五股以上時，容易使某根單紗形成芯線，使紗受力不均勻，降低并捻效果。

棉紗及棉型紗生產后加工

從原料紡成細紗并不意味著紡紗工程的全部結束。因為紡紗的成品有單紗及各種股線，卷繞形式上根據后道工序的要求有管紗、筒子紗、絞紗，有些特殊要求的產品還要定形、燒毛等。因此，成紗以后還要進一步加工。細紗工序以后的各種加工統稱為

關于通用變頻器于卷繞裝置上的控制應用可行性研究開發報告

1、項目提出的背景和依據隨著電力電子器件和控制技術的不斷應用，通用變頻器作為以實現產業機械為主的自動化、省力化、節能化的交流調速裝置而得到了迅猛發展。由于對通用變頻器技術進步的期待日益高漲，而使其的應

清紗裝置與精密卷繞并紗機

一、清紗裝置清紗裝置有機械式和電子式兩種。常用的機械式清紗裝置有清紗板式和梳針式等。絡筒機上常采用電子式清紗器，電子清紗器按檢測方式不同可分為光電式和電容式兩種。光電式檢測紗疵側面的投影，較接近視覺，檢測訊號與纖維種類

倍捻捻線機

(一)、捻線的任務一般的單紗不能充分滿足某些工業用品和高級織物的要求。因為單紗加捻時內外層纖維的應力不平衡，很難充分發揮紗線中所有纖維的強力作用，另一方面單紗也不能同時全面地滿足較多物理性能的要求。單

絡筒機與清紗器

一、絡筒機（一）、絡筒機的工藝過程1332型槽筒式絡筒機的工藝過程如圖8—2—1所示。紗線自管紗（線）1退繞下來，經導紗桿2引入導紗板凳，再經過圓盤張力器和清紗板5的縫隙以及張力桿6引入槽筒7的溝槽。由于槽筒摩擦傳動筒子

股線捻系數的選擇

股線的捻系數對股線的性質關系密切，應根據股線不同用途的要求選用合適的股線捻系數。股線的捻系數應結合單紗的捻系數綜合考慮，一般強捻單紗股線與單紗的捻度比(簡稱捻比)可小些，弱捻單紗股線與單紗的捻比可大些

捻線機概述

捻線機是將多股細紗捻成一股的紡織機械設備。作用是將紗或并合后股紗制品加工成線型制品、供織造和針織用線。包括捻線機機體和電路部分組成，捻線機機體外部的紗錠與電路部分的電機輸出軸相連，紗錠前端設有連接件等相對應于分接開關?！?

捻線概述

一、捻線機的種類１、單捻機：用并紗筒子喂入，每只并紗筒子供給一只捻線錠子。如A631。２、并捻聯合機：用數只單紗筒子喂入，邊并邊喂。如A631B。二、干捻與濕捻１、干捻：并紗在未經水槽浸濕

洛筒

一、絡筒與并紗工序的任務并紗是捻線的準備工序，其任務是將兩根或多根（一般不超過5根）單紗并合后卷繞成筒子。經過并紗，可以保證單紗股數，均衡各單紗張力，減少股線捻不勻，提高股線強力，改善外觀。絡筒與并紗工序有下列要求：(1

倍捻捻線機

倍捻捻線機的錠子轉一轉使紗線加上兩個捻回，故稱為“倍捻”。它與環錠捻線機相比，具有以下優點：錠子每一回轉可獲得兩個捻回，因此產量較高，并可直接做成大卷裝的筒子，省去一道絡筒工序；不用鋼領鋼絲圈，錠速不

德國338自絡筒氣動捻接器基準的調試的經驗之談

平時在實際生產中，自絡筒捻接器的調試也是很關鍵的，有些生產廠家由于絡筒機數量較少，只有一臺或幾臺，當新品種上機時選擇一個大致的退捻氣壓和加捻氣壓，然后由維護人員對每一個錠子進行細調，通過對打接結頭外形的觀察、分析，來調節

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