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渦流紡技術列表

渦流紗的產品介紹及適用范圍

絨織物是渦流紗的一大特點和優勢雖然渦流紗的單強比環錠紗低20%～40%，但起絨后的織物強力卻接近環錠紗織物起絨后的強力。這是因為：渦流紗中的打圈纖維多且打圈纖維的頭尾端均纏繞在紗芯上，表面成閉環形毛羽，起絨后表面纖維被拉

渦流紡紗器的結構參數

前已敘述，渦流紡紗器由渦流管、紡紗器堵頭、渦流管上纖維輸送孔和進風孔組成，如圖5—1所示。1.纖維輸送孔7紡紗器內紗尾環的相對位置(即是紡紗位置)對成紗質量(條干、強度)、生頭、留頭等有顯著影響。而纖

我國仍需加大渦流紡紗產品開發

　渦流紡(VORTEX)是在噴氣紡基礎上發展起來的一種自由端紡紗設備，在纖維素纖維以及化纖混紡方面得到市場的廣泛認可。渦流紡是直接喂入棉條紡出筒紗的新型紡織方法，設備利用壓縮空氣產生的渦流，使纖維尖端向紗線中心匯聚，纖維

渦流管內氣流的流動原理分析

渦流紡紗器由紡紗堵頭11、渦流管18及渦流管上面的纖維輸送孔7和進風孔8等組成(見圖5—1)。渦流管內氣流的流動如圖5—5所示由于渦流管內的氣流是從幾個方面進入(進風孔、纖維輸送孔、引紗管)的，流動比

渦流紡紗器的結構參數

前已敘述，渦流紡紗器由渦流管、紡紗器堵頭、渦流管上纖維輸送孔和進風孔組成，如圖5—1所示。1.纖維輸送孔7紡紗器內紗尾環的相對位置(即是紡紗位置)對成紗質量(條干、強度)、生頭、留頭等有顯著影響。而纖維輸送孔的位置是決定

渦流紡紗原理之渦流場內壓力、速度分布

在圓形管道內形成渦流的方法有兩種：一是在高壓氣體作用下，氣流沿切線方向射入管道內，形成螺旋氣流，一邊繞軸心旋轉，一邊向出口推進(噴氣紡紗)；第二種方法是用低真空抽引管道中的氣流，使管道內形成真空，氣流

渦流紡紗方法發展前景優勢明顯

渦流紡紗是利用固定不動的渦流紡紗管，來代替高速回轉的紡紗杯進行紡紗的一種新型紡紗方法。從某種意義上說，渦流紡紗才是真正意義上的氣流紡紗。纖維條由給棉羅拉喂入，經過刺輥開松成單纖維，借氣流的作用，從輸棉管道高速喂入渦流管內

噴氣渦流紡：優勢凸顯但需在多方面突破劣勢

目前，環錠紡已不再是紡紗工藝技術一枝獨秀，而是進入了一個豐富多彩的多元化新型紡紗技術時代。如，噴氣渦流紡紗便是其中一種。噴氣渦流紡紗是日本村田公司開發的新型紡紗技術，是屬于新型半自由端紡紗，可紡紗

降低渦流紡前膠輥粗糙度提高成紗質量

不論是在傳統的環錠紡，還是在新型的渦流紡紗機上，膠輥都是影響紡紗產品質量的關鍵器材。渦流紡紗機的前膠輥速度是傳統環錠紡紗的18～20倍，因此對膠輥的表面要求比傳統環錠紡紗更高。新型渦流紡紗機近幾年在我國迅猛發展，但所用渦

MVS渦流紡紗優勢：高產低能耗

MVS渦流紡紗機是在MJS噴氣紡紗機的基礎上發展起來的新型紡紗設備?？傮w來說，MJS噴氣紡紗體系對纖維長度的適應性要比環錠紗及轉杯紗差，只能加工生產等長度的化纖紗或者生產滌棉混紡紗等，不能夠生產純棉紗

MVS渦流紡紗技術的發展

日本村田公司在1995年法國國際紡織機械展覽會上展出了MVS851渦流紡紗機，可以生產純棉紗。最近又在MVS851基礎上開發了MVS861渦流紡紗機，紡紗速度從400米/分提高到450米/分，性能上又作了許多改進，MVS

MVS渦流紡紗技術的發展

內容提要：日本村田公司在1995年法國國際紡織機械展覽會上展出了MVS851渦流紡紗機，可以生產純棉紗。最近又在MVS851基礎上開發了MVS861渦流紡紗機，紡紗速度從400米/分提高到450米/分

正在崛起的渦流紡設備

現在越來越多的企業多在引進村田渦流紡設備，渦流紡的紗它的吸濕性好，耐磨抗起球、面料縮水率低、尺寸穩定性好，浙江一帶做針織面料的老板非?？春脺u流紡，它的毛羽少在織布過程中效率大大提高，條干水平也很好，一般中高檔面料首選渦流

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