JWF1302A型自調勻整并條機

JWF1302A型自調勻整并條機

JWF1302A型并條機，在設計中瞄準了國際領先產品。傳動采用同步帶傳動，加壓采用氣動加壓技術，氣動升頭技術等。使該機的機電一體化程度高于現有國產機型，使操作、保養、管理更加方便。JWF1302A型輸出速度250~800m/min。最高產量180kg/h。勻整范圍±25%。能更好地滿足并條工序至粗紗工序一對一供應的需要。該機達到國際水平。

本機是我公司在總結多年單眼并條機制造經驗的基礎上，設計的新產品。本機廣泛采用同步帶傳動、無鍵聯結、氣動加壓等先進制造技術?？墒褂萌鹗縐STER公司的USG型自調勻整控制系統或嵌入式全數字自調勻整控制系統。使本機的機電一體水平達國際先進水準。操作、保養、管理更加方便。

本機為單眼并條機，適用于22～76mm長的棉、棉型化纖及中長纖維的純紡與混紡，在紡紗工藝流程中，位于梳棉（精梳）工序之后，棉條經過本機的并合與牽伸，可以提高棉條的均勻度及纖維的伸直度、平行度，并使不同品質的纖維在棉條中的混合更趨均勻。配備的短片段自調勻整裝置，為獲得良好質量的成紗創造了必要條件，對改善條干質量和重量不勻起到了重要作用。

本機采用瑞士USTER公司的USG型自調勻整控制系統或嵌入式全數字自調勻整控制系統。具有檢測精度高，抗干擾能力強等特點。瑞士USTER公司的USG型自調勻整控制系統，使用FP傳感器進行輸出監測，檢測精度高。

使用嵌入式自調勻整控制系統時，采用數字式傳感器，輸出棉條檢測采用非接觸式在線檢測系統，不接觸棉條，對工作環境條件的變化具有很強的適應性，可自動調整，保證質量；配有單機專家系統，可在線進行質量分析和進行故障診斷。


采用三上三下壓力棒加導向上羅拉曲線牽伸形式。棉條先經后區預牽伸，然后進入前區進行主牽伸，壓力棒在主牽伸區中起到對浮游纖維控制的作用，有利于提高牽伸質量。采用軸向定位可調節的迷宮密封式上羅拉軸承座，減小上羅拉的軸

向游動量，直接提高牽伸系統的穩定性。

采用棉紡專用氣動加壓氣缸。同根上羅拉兩端加壓壓力差小，在輸入氣壓壓力值設定后，其輸出壓力大小不隨上羅拉直徑的變化而改變，有利于紡紗質量的穩定性，減少上羅拉的損壞。

本機的傳動機構廣泛采用無鍵聯結及快速更換結構，可大大提高品種翻改的速度。為多品種小批量產品的生產提供了保障。廣泛應用了圓弧齒同步帶，實現無間隙傳動，有利于提高傳動的可靠性，穩定出條質量。

本機的下清潔系統為動態下清潔裝置，在高效吸塵系統的作用下，可及時有效的清除積聚的短絨。本機吸塵箱的吸風風量，可根據不同紡紗品種進行調節。并配有自動剝棉機構。能可靠的保證濾網清潔，吸風風量不隨運行時間長短而改變，減少紗疵的產生。剝下的廢棉落入儲棉箱中。值車工可集中取廢棉，大大降低勞動強度。

電氣控制采用現代先進的計算機控制技術，提高系統的可靠性。采用觸摸屏，軟件方面進一步優化，人機界面友好，內容豐富，易于操作，可獲得整個并條機的狀態?？赏ㄟ^界面直接設定變頻器的工作頻率，改變輸出速度，并查詢運行狀態。

本機采用積極喂入式高架導條，減少意外牽伸的發生。喂入根數4～8根。采用八路動態光電檢測器,實時檢測棉條，能有效防止缺條運行。

本機的自動換筒裝置為轉臂式自動換筒機構，具有結構簡單、可靠性高、故障率低等特點。并配有滿筒儲備平臺，可有效避免倒筒事故的發生。

主要技術規格：

　　眼數：1

　　機械速度：200~1000m/min，

　　喂入：高架導條順向積極喂入。

　　合并數：4~8根。

　　喂入條筒尺寸：(mm)　　　

　　　　直徑：Φ400、Φ500、Φ600、Φ800、Φ1000　

　　　　筒高：1100、1200

　　輸出條筒尺寸：(mm)

　　　　直徑：Φ350、Φ400、Φ500

　　　　筒高：1100、1200

　　牽伸型式：三上三下壓力棒加導向上羅拉曲線牽伸

　　牽伸倍數：4～8.5倍